محتوی دوره :- مقدمه، تعاریف و کاربرد تجهیزات دوار - مدیریت بازرسی - Risk Assessment of Equipments - ساختار ITP تجهیزات - فلسفه FFS · چگونگی اجرای بازرسی - بررسی مستندات و استانداردهای تجهیزات دوار - ایستگاهها و جلسات مربوط به بازرسی - تهیه گزارش - NCRها · ابزارها و روشهای بازرسی تجیزات دوار: - Materials Review - بازرسی چشمی - روشهای غیر مخرب - روشهای مخرب - Pressure/Leak Test - Performance/Functional/Mechanical Run Test - رنگ وپوشش تجهیز دوار · پذیرش نهایی تجهیز دوار: - معیارها - آخرین بررسیها - روش های ارسال و نگهداری تجهیز - بازرسی مدارک نهایی تجهیز · روشهای ساخت تجهیز دوار: - جوش وعیوب - ریخته گری - فورجینگ - ماشینکاری - اسمبل کردن اجزا - موارد متالوژیک مرتبط با ساخت تجهیز · قطعه شناسی پمپهای سانتریفیوژ: - انواع پوسته و نامگذاری آنها - انواع پروانه و رابطه آنها با کمیت سرعت مخصوص - انواع سیل (بررسی اجمالی API 682 و پلن های مربوطه) و سیستمهای سیلینگ در پمهای سانتریفیوژ - انواع روشهای روانکاری، بیرینگها و آرایشهای مختلف نصب آنها در پمپهای سانتریفیوژ · مفاهیم پایهای هیدرولیک پمپ و هیدرولیک سیستمهای پایپینگ : - تعریف مفاهیم فشار و انواع هد (Static vs. Dynamic) - منحنی عملکرد یا مشخصه پمپها و بحث پیرامون ماهیت نقاط مختلف بر روی منحنی عملکرد (NPSH, BEP,H-Q, Efficiency ) - قوانین تشابه در پمپها (Affinity Law) - انواع هد در سیستمهای پایپینگ (Gravity-Static Head, Friction Head, Velocity Head, Total Head) - تاثیرات جرم مخصوص بر سیستم لوله کشی پمپهای سانتریفیوژ - سیستمهای پمپاژ سری و موازی - NPSH ، انواع آن، عوامل تاثیر گذار بر آن و چگونگی محاسبه NPSH موجود در یک سیستم · تحویل گیری پمپ در کارخانه (Shop Tests and Acceptance ): - Pump’s Fitness for Service Issues - بررسی و نظارت بر نصب ادوات مکانیکی و ابزار دقیقی تست شاپ. - هیدروتست پوسته پمپ، روشها و نکات. - معیار و روش پذیرش گارانتی در نقطه کارکرد (Duty Point) - تاثیر عدم قطعیت در اندازه گیری نقطه کارکرد - تشریح روش تست منحنی مشخصه هد-دبی در کارخانه و چیدمان ادوات و الزامات آنها و روش راستی آزمایی آن. - تشریح روش تست منحنی مشخصه Power-Efficiency در کارخانه و توضیح روش راستی آزمایی آن. - انواع روش های تست (R)NPSH و معیار های پذیرش در آنها. - روشهای انجام Mechanical Running Test و نکات کاربردی مربوط به آن. - تست ارتعاش (استاندارد ISO 10816) و نویز. - String Test و کاربردهای آن. - بالانس تجهیزات دوار(مروری بر استاندارد معظم ISO 1940-1 ). · تحویلگیری و نصب پمپ در سایت (با محوریت استاندارد API RP 686 و نکات تجربی پروژههای انجام شده): - بسته بندی، حمل و نقل و نگهداری - جابجایی - مباحث مربوط به فندانسیون و بیس پلیت - گروتریزی - هم محوری و تشریح کاربردی چگونگی تحویل گرفتن آن از پیمانکار · نکات کلیدی در لوله کشی پمپ های سانتریفیوژ · مقدمه ای بر کمپرسورها: - انواع کمپرسور و تفاوت آنها - معرفی استانداردها - تعریف مفاهیم اساسی و پایهای در کمپرسورها - ساختار کلیITP در کمپرسورها · کمپرسورهای سانتریفوژ: - مروری بر استاندارند API 617/672 - سیستمهای روانکاری و سیلینگ - ITP در کمپرسورهای سانتریفوژ - مواد اولیه و گزارشهای مربوطه - دیتاشیت کمپرسورهای سانتریفیوژ - بسته بندی و ارسال · انواع تست در کمپرسورهای سانتریفوژ: - Mechanical Run Test - تشریح تست آیرودینامیک - تست هیدرواستیک و نکات آن در کمپرسورهای سانتریفوژ - سیل تست از نوع گازی - تست ارتعاش - تست ترموداینامیک (بررسی اجمالی) · کمپرسورهای رفت و برگشتی: - مروری بر استاندارند API 618 - اجزای اصلی کمپرسورهای رفت و برگشتی - ITP در کمپرسورهای رفت و برگشتی - مواد اولیه و گزارش های مربوطه - دیتا شیت کمپرسورهای رفت و برگشتی - بسته بندی و ارسال · انواع تست: - Mechanical Running Test - بازرسی قعطات داخلی کمپرسورهای رفت و برگشتی - تست سیستمهای کنترل و جانبی - Receiver Sizing Evaluation Test - تست آیروداینامیک - تست هیدرو استاتیک - Gas Leak Test - Bar-Over Test - تست ارتعاش · کمپرسورهای روتاری (با محوریت اسکرو): · کمپرسورهای رفت و برگشتی: - مروری بر استاندارد API 619 - اجزای اصلی کمپرسورهای روتاری - ITP در کمپرسورهای روتاری - مواد اولیه و گزارشهای مربوطه |
|
طول دوره :7 |
|
مخاطبان دوره :مهندسین و کارشناسان شاغل در واحدهای کنترل کیفی و بازرسی دانشجویان و مهندسین علاقمند به فعالیت در واحدهای کنترل کیفی و بازرسی
|